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2026年暑假小学期|聚焦精密超精密加工,朱锟鹏教授详解制造技术“国之重器”

发布者:胡新龙 编辑:玛依努尔 发布时间:2026年07月12日 08:26 浏览次数:

武科大网讯 7月10日晚,香涛学院2026年暑假小学期系列讲座之“精密超精密加工技术及进展”在崇实会堂举行。本次讲座特邀我校精密制造研究院院长、中科院百人计划学者、德国洪堡学者朱锟鹏教授担任主讲,张志清院长主持讲座,2025级香涛学生聆听。

朱锟鹏教授于2007年在新加坡国立大学机械工程系获博士学位,2011年获洪堡基金资助赴德国慕尼黑工业大学从事科学研究,长期致力于精密超精密加工、3D金属打印、工业信息与自动化等先进制造技术领域研究,发表论文100余篇,引用5700余次,出版专著4部,担任多种SCI期刊副主编或编委。

讲座中,朱锟鹏教授首先从制造技术的定义切入,指出制造业是衡量国家国民经济和综合国力的最重要指标,顶尖精密加工技术集中掌握在德、日、美、英等国手中。他详细讲解了精密与超精密加工的概念区分:精密加工指加工精度在0.01至0.1微米之间、表面粗糙度在Ra0.002至0.01微米之间的加工方法;超精密加工则指加工精度高于0.01微米、表面粗糙度小于Ra0.001微米的纳米级加工。他强调,这一精度标准随技术迭代持续更新,不同年代的定义存在明显差异。

在介绍精密超精密加工的技术特点时,朱锟鹏教授指出,主流加工路径包括以金刚石刀具车削、磨削为核心的减材加工,以及覆盖离子束、激光、光刻等工艺的特种加工。加工机床作为“工业母机”,是所有加工装备的核心载体,其性能直接决定了整体加工能力的上限。然而,核心高端加工设备对我国实施禁运,单台核心设备采购价可达700万元以上。

朱锟鹏教授还重点介绍了精密超精密加工在航空航天领域的核心应用。他结合团队参与中国空间站建设的实例,展示了高微重力实验柜、对接机构等自研设备已落地应用于空间站,需适配-140℃至160℃的极端温差环境。航空发动机叶片、运载火箭燃料贮箱等核心部件,均依赖该技术实现复杂曲面与超高精度要求。他特别提到,发动机内部不同工作温区对应铝合金、钛合金、镍基高温合金等不同材料,加工精度不足会引发震动致设备损坏。

针对精密超精密加工的技术难点,朱锟鹏教授讲解了误差补偿、复合工艺路径与自适应控制等核心原则。他还展望了技术发展趋势:加工产品同时向大型化(如FAST大口径透镜)和微型化(如血管内医疗机器人)两个方向延伸;AI赋能的智能机床是工业化与信息化“两化融合”的核心载体;多工艺复合、模块化机床成为主流方向。

讲座尾声,朱锟鹏教授向同学们提出了四个思考题:怎样的精度可称为精密和超精密加工?提高加工精度的主要原因是什么?为什么需要恒温与隔振的加工环境?微细加工与传统加工有什么显著区别?同学们结合讲座内容积极回应。随后,在场学生围绕“智能制造相关专业的选择”以及“SLM增材制造的发展前景与方向”等问题向教授进一步请教,朱锟鹏教授逐一给予了细致解答。他还提醒同学们,线性代数、概率统计、微积分等数学基础是后续开展建模与AI相关研究的核心前提。

本次讲座是香涛学院暑假小学期系列讲座的重要一环,不仅让同学们深入了解了精密超精密加工这一“国之重器”的技术内涵与战略价值,也为大一学生的学业规划与科研方向选择提供了有益指引。


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